东莞塑胶模具设计注塑加工；所谓模具是指，树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置，在模具上有使冷媒（温水或油）通过的冷却孔，加热器等装置。已成为溶体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。成型品是由使熔融树脂流入主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的，如果一次成型只可得到一个产品，生产效率不高。若我们利用分流道将多个模腔连接在一起的话，则可以同时成型出数个产品。此时，若分流道到各模腔的长度不相等的话，树脂就不能在同一时间内射入模腔，导致各制品的尺寸、外观，物性发生差异，因此，我们通常将分流道的长度设计为相等的。

东莞塑胶模具设计回料的使用，成型品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用，这是因为经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。新料与回料的混合比例一般控制在30%以下，如果回料的使用比例过高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在30%以下，我们也必须根据所求制品的品质要求，强度，成型模具构造，成型品的形状等来决定回料的正确使用量，特别是填充等级的材料，尤其要注意这一点。